簡(jiǎn)要描述:壁厚腐蝕檢測(cè)儀無(wú)損安裝,不破壞被監(jiān)測(cè)對(duì)象整體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)智能工廠提供*的安全數(shù)據(jù),測(cè)量方式可選擇定時(shí)測(cè)量或手動(dòng)測(cè)量。
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壁厚腐蝕檢測(cè)儀介紹:
在高危的化工行業(yè),如果我們不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的腐蝕,后果便是一場(chǎng)場(chǎng)的事故,特別是高危介質(zhì)的載體—儲(chǔ)罐。本系統(tǒng)針對(duì)最容易發(fā)生腐蝕的儲(chǔ)油罐罐頂和罐底腐蝕,并對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
儲(chǔ)油罐頂部主要是電化學(xué)腐蝕和摩擦腐蝕,儲(chǔ)油罐外表面有一層水膜,水中溶解了氧,可發(fā)生濃度差腐蝕,大氣中的SO也溶于水,構(gòu)成電解度,發(fā)生電化學(xué)腐蝕。這也是油罐腐蝕主要的形式。在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位非常容易發(fā)生摩擦腐蝕。
一、技術(shù)特點(diǎn):
對(duì)于儲(chǔ)油罐頂部的腐蝕我們主要通過(guò)儲(chǔ)罐的超聲波的持續(xù)定時(shí)測(cè)厚檢測(cè),壁厚腐蝕檢測(cè)儀通過(guò)被檢測(cè)部位的厚度變化來(lái)預(yù)測(cè)和判定腐蝕狀態(tài)達(dá)到預(yù)警監(jiān)測(cè)目的。根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被發(fā)射回探頭,通過(guò)精準(zhǔn)測(cè)量超聲波在材料中的傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。
超聲波厚度監(jiān)測(cè)室罐體整體腐蝕常用的監(jiān)測(cè)方法,應(yīng)對(duì)頂板壁厚進(jìn)行測(cè)定,可按下列三種情況布點(diǎn):
1、按排板的每塊板布點(diǎn)
2、按每塊板的局部腐蝕深度布點(diǎn)
3、按點(diǎn)腐蝕布點(diǎn)
相較于傳統(tǒng)人工定期數(shù)據(jù)采集厚度數(shù)據(jù)的檢測(cè)方案,本系統(tǒng)具備以下優(yōu)勢(shì):
1、有效減少90%以上人力成本,一次安裝可連續(xù)工作;
2、LoRa 組網(wǎng),無(wú)線通信(通信方式:485總線,串口);
3、兼具常溫及高溫(400℃)條件檢測(cè),*久安裝,不停機(jī)檢測(cè);
4、無(wú)損安裝,不破壞被監(jiān)測(cè)對(duì)象整體結(jié)構(gòu);
5、實(shí)現(xiàn)智能工廠提供*的安全數(shù)據(jù);
6、測(cè)量方式可選擇定時(shí)測(cè)量或手動(dòng)測(cè)量;
7、數(shù)據(jù)保存,每個(gè)通道的數(shù)據(jù)按照時(shí)間排序保存;
8、軟件界面, 默認(rèn)16個(gè)節(jié)點(diǎn),可擴(kuò)展;
9、聲速和延時(shí)校準(zhǔn)功能。節(jié)點(diǎn)間獨(dú)立,可設(shè)置厚度報(bào)警功能。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1、工作原理:超聲波(脈沖-回波/回波-回波)
2、檢測(cè)范圍:普通模式0.75-300mm
3、檢測(cè)分辨率:0.1mm(> 100mm)/0.01mm(<100mm)
4、示值精度:±(0.5%H+0.01)mm
5、頻率帶寬:0.5-15MHz
6、儀器工作溫度:系統(tǒng)工作溫度-40℃~70℃
7、電池供電類型:鋰電
8、傳輸方式:無(wú)線傳輸
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